Por Canuto  

ABB presentó los robots IRB 1700 e IRB 1700ID, dos modelos compactos que, según la compañía, pueden reducir hasta 20% los tiempos de ciclo frente a equipos comparables. La línea ofrece cinco variantes con cargas útiles de 6 kg a 12 kg y, de acuerdo con ABB, alcanza una repetibilidad de trayectoria de hasta 0,03 mm.
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  • La familia IRB 1700 ofrece cinco variantes con cargas útiles de 6 kg a 12 kg y controladores OmniCore.
  • ABB afirma que los robots pueden consumir hasta 15% menos energía y alcanzar 20.000 horas entre cambios de aceite.
  • El modelo IRB 1700ID integra cables y mangueras en el brazo para simplificar la instalación.

ABB amplía su oferta de robots compactos para fabricación de precisión

ABB Robotics presentó dos nuevos robots industriales, el IRB 1700 y el IRB 1700ID, diseñados para tareas de fabricación de precisión y alta velocidad. La empresa afirma que la familia puede ofrecer hasta 20% menos tiempo de ciclo que robots comparables del mercado, una diferencia que apunta a elevar la productividad en planta.

Los modelos abarcan cargas útiles de 6 kg a 12 kg en cinco variantes y funcionan con controladores OmniCore. ABB los plantea para operaciones como manipulación de materiales, soldadura por arco, desbarbado, lijado y asistencia de máquinas, además de una aplicación vinculada con el ensamblaje de racks para servidores de IA.

Velocidad, precisión y eficiencia en una misma línea

La propuesta combina una repetibilidad de trayectoria de hasta 0,03 mm con velocidades articulares de hasta 700 grados por segundo. Esas especificaciones, que ABB atribuye a los robots, están orientadas a labores en las que importa realizar movimientos rápidos y mantener una trayectoria precisa, como el lijado o la soldadura por arco.

La compañía vincula la mejora de productividad con ciclos que pueden ser hasta 20% más cortos frente a robots comparables disponibles en el mercado. Esa cifra corresponde al máximo que ABB atribuye a sus nuevos equipos, no a una reducción garantizada en cualquier instalación: el resultado concreto dependerá de la tarea y de cómo se configure el proceso automatizado.

El consumo de energía también forma parte del argumento comercial. ABB sostiene que la familia puede reducirlo hasta 15%, mientras que los intervalos entre cambios de aceite pueden llegar a 20.000 horas. Ambos datos son máximos comunicados por la empresa y apuntan a los costos operativos y de mantenimiento, además de la velocidad.

En una declaración difundida por la compañía, Craig McDonnell, director gerente de la línea de negocio de industrias de ABB Robotics, señaló que sectores como la electrónica, la automoción y la industria general enfrentan presión para producir más, mantener la calidad y reducir costos. A su juicio, la nueva familia responde a esa exigencia con rapidez, precisión, fiabilidad y eficiencia energética, y ofrece una plataforma flexible para fabricantes e integradores de sistemas.

Un diseño compacto y una variante con cableado integrado

ABB indica que el nuevo robot ocupa 50% menos espacio que su predecesor. Una huella más pequeña puede ser relevante para fabricantes que deben integrar automatización en áreas de trabajo limitadas, aunque la información divulgada no detalla dimensiones específicas ni compara el tamaño con otros equipos que no sean el modelo anterior.

La segunda versión, IRB 1700ID, incorpora el diseño de vestido integrado de ABB. En lugar de dejar cables y mangueras expuestos a lo largo del brazo, el sistema los conduce por su interior, una característica que la empresa presenta como una forma de simplificar la instalación en aplicaciones industriales.

El cableado interno distingue a esta variante del IRB 1700 estándar en un aspecto práctico de integración, mientras ambos comparten el propósito de automatizar tareas de precisión. Para los integradores, el diseño puede facilitar la disposición del robot en una celda de trabajo; la compañía no especificó cuánto tiempo o espacio permitiría ahorrar durante la instalación.

La combinación de tamaño reducido, cargas útiles de 6 kg a 12 kg y cinco variantes busca ofrecer opciones para distintas necesidades de producción. El anuncio se concentra en las prestaciones técnicas y en el papel de ambos modelos dentro de la oferta industrial de ABB.

Aplicaciones industriales y demanda de servidores de IA

La lista de usos mencionada por ABB incluye manipulación de materiales, soldadura por arco, desbarbado, lijado y asistencia de máquinas. Son tareas que requieren movimientos repetidos y coordinación precisa, y la compañía presenta la combinación de velocidad articular y repetibilidad como la base para atenderlas con los nuevos robots.

La empresa también destaca el ensamblaje de racks de servidores de inteligencia artificial como una posible aplicación electrónica. El anuncio relaciona esa oportunidad con la creciente demanda de servidores y computación de IA, sin ofrecer cifras de ventas, previsiones de mercado ni detalles sobre clientes o instalaciones específicas que vayan a utilizar los equipos.

La referencia a los racks conecta la automatización industrial con la infraestructura física necesaria para operar sistemas de IA. En ese contexto, los robots no realizan tareas de cómputo: su función potencial es apoyar procesos de fabricación y ensamblaje de equipos.

La familia se integra, además, en la cartera de mecatrónica de ABB Robotics y en su desarrollo de robótica más autónoma y versátil, descrito por la empresa como AVR. ABB también señala que los clientes pueden acceder a una oferta de software de programación y herramientas potenciadas por IA, entre ellas RobotStudio, AI Robot Trainer, OmniCore EyeMotion y la planificación automática de trayectorias sin colisiones.

Debut público en la feria de Shanghái

Los IRB 1700 y 1700ID hicieron su debut público en la Feria Internacional de la Industria de China (CIIF), celebrada en Shanghái del 12 al 16 de octubre de 2026. La presentación incluyó una demostración funcional que combinó una aplicación de soldadura por arco y otra de lijado, según la información publicada sobre el lanzamiento.

La demostración permitió mostrar a los robots en tareas concretas, en lugar de limitar el debut a una presentación de especificaciones. Sin embargo, el material divulgado no aporta resultados de pruebas independientes ni mediciones comparativas realizadas durante la feria, por lo que las ventajas de rendimiento comunicadas siguen siendo afirmaciones de ABB.

El lanzamiento amplía la gama de robots industriales de la empresa con dos modelos compactos y una variante de cableado integrado. Su propuesta reúne velocidad, precisión, menor espacio ocupado y objetivos de eficiencia, mientras ABB apunta tanto a operaciones habituales de manufactura como a necesidades vinculadas con la producción de infraestructura para IA.

Los datos anunciados permiten identificar los principales criterios con los que ABB busca diferenciar la familia: ciclos hasta 20% más cortos, consumo energético hasta 15% menor y hasta 20.000 horas entre cambios de aceite. El desempeño efectivo dependerá de cada proceso y de su integración, pero esos parámetros resumen la apuesta de la compañía por una automatización de precisión más compacta y flexible.


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